雙層玻璃反應釜為雙層玻璃設計實現了超越，內(nèi)層放入反應溶媒可做攪拌反應合作，夾層可通上不同的冷熱源做高溫反應或低溫反應更加廣闊，也可選擇高低溫一體機來作為雙層玻璃反應釜的溫度控制系統(tǒng)；是現(xiàn)代精細化工生產製造、生物制藥和新材料合成的理想中試研究與應用、生產(chǎn)設備同期。它的獨到的設計使試驗更加的穩(wěn)定，更加的方便優勢。

　　雙層玻璃反應釜的控溫介質(zhì)選擇：

　　根據(jù)所需要的反應溫度設計，選擇不同性質(zhì)的控溫介質(zhì)，作為反應的熱量傳播介質(zhì)品率。低溫善謀新篇，選擇冰乙醇浴;常溫，選擇水浴;高溫開展面對面，選擇油浴供給。

　　使用低溫或者高溫時，注意選擇合適的介質(zhì)，關鍵在于黏度拓展應用。黏度太大介質(zhì)非常重要，循環(huán)泵可能帶不動，介質(zhì)循環(huán)效果不好自動化方案，無法達到需要的控溫效果行動力。貿(mào)然更換大功率的循環(huán)泵，壓入介質(zhì)壓力過大空間廣闊，易損壞雙層玻璃反應釜內(nèi)襯落到實處，反應釜破裂。通常廠家也會根據(jù)自己玻璃反應釜提單產，配套相應的加熱介質(zhì)供選擇。

　　雙層玻璃反應釜的保溫介質(zhì)：

　　由于雙層玻璃反應釜中間的夾層厚度較小綠色化，因此設計，所具有的保溫性能較差。使用高溫至關重要、低溫過程中主動性，均需要使用保溫材料對釜體進行保溫保護。

　　對于反應釜的釜體以及導液的管子均需要用保溫材料包裹改進措施，并且注意保溫層的厚度範圍，以保證具有較好的保溫效果。

　　雙玻璃反應釜一次投料不能太多發展的關鍵，應根據(jù)反應溫度、回流及壓力等進行評定，添加合適的用料有所應。一般而言道路，投料量不應超過釜體的2/3。